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起重机维修保养常识
浏览: 发布日期:2019-12-25
一.日常保养:每班前进行并做好检查保养记录。
1。检查各减速机的含油量,如低于规定的油位高度时,应及时加油,油质必须清洁,不得有腐蚀性和不清洁的油混入,加油时应用滤网。
各减速器油标:起升机构减速器:70#工业齿轮油
回转减速机:90#齿轮油
牵引齿轮减速器:70#工业齿轮油
2。检查起升机构滚筒轴承和牵引机构滚筒两端轴承的润滑情况。如有必要,添加2号钙基润滑脂,以确保油杯中有油。
3。润滑旋转机构、大小齿轮副和旋转滚动支架。
4。检查电源线是否损坏,接线是否松动、磨损,以清除电气设备的灰尘。
5。检查所有接触器和控制器的接触和腐蚀情况。
6。检查连接螺栓有无脱落,并及时拧紧和添加。
7。检查起重钢丝绳和牵引钢丝绳。断股数超过5%或公称直径磨损超过5%时,钢丝绳应更新。检查钢丝绳固定端是否牢固,绳卡螺栓是否松动,并及时处理。
8。检查所有安全装置。如果出现故障,应及时调整或检修。
9。检查起升机构和旋转机构的制动效率。如果不灵敏、不可靠,应及时调整。
 
二.定期保养:每半月一次,并作检查保修记录。
1。进行日常维护。
2。在起升导向轮、横拉杆与支架的配合处、变幅小车的滑轮与车轮、吊钩组滑轮、回转支承上加4号钙基润滑脂。
3。由于使用一段时间后起升和变幅钢丝绳加长,应重新调整变幅钢丝绳,并重新调整起升高度限制器和变幅限制器。
4。紧固各部位连接螺栓、钢丝绳压板及绳夹处螺栓或螺母一次,必要时更换。
5。所有动力或传动设备的绝缘必须可靠,不允许有泄漏。
 
三.定期检查:半年一次做好检查和对问题的处理记录。
1。在运输和储存过程中,应防止金属结构件损坏,防止结构件变形。如有碰撞损坏或整体变形,未经修理不得使用。
2。检查金属结构和部件,焊接区域或材料是否有裂纹,结构部件是否有腐蚀现象。发现及时处理,未经修理不得使用。
3。连接螺栓和销钉如有过度磨损或变形,应及时更新。
4。清洗各减速器,加注润滑油,拆下各滚动轴承,清洗滑动轴承,装配时加或涂抹润滑脂。
5。润滑旋转开式齿轮副。
6。检查调整各制动器及安全装置。
7。对小车行走轮、各滑轮及滑动轴套、旋转机械小齿轮等磨损部位进行修理或更换。
8。检修更换起升、变幅钢丝绳。
9。检修电气控制中的控制器,转动部分加润滑油,静、静触头弧坑打磨。检修配电箱,清除各接触器楔铁上的污垢和灰尘,测试线圈绝缘。
10。检修、更换各种电线电缆。
11。每项工程完工后,必须对每一部分进行一次喷涂,以防止固定式起重机的腐蚀。每六个月到一年刷一次。
 
四.液压顶升系统的维护保养:
1。液压泵站使用的液压油应严格按照液压系统说明书的规定进行加注和更换,并定期清洗油箱。
2。溢流阀压力调整后,不得随意改变。每次顶升前用油压表检查压力是否正常。
3。定期检查管接头是否紧固,不得漏油。
4。定期检查过滤器是否堵塞,更换安全阀调整值。
5。油泵、油缸和控制阀发现有泄漏,应及时维修。
6。冬季启动时,应反复启停,待油温升高,控制阀灵敏后正式运行。
7。总装检修结束后,每次启动油泵时,应先检查进、入口是否反接,电机转动方向是否正确,吸油管是否泄漏,然后用手动盘试转,最后按规定进行启动和试验。
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